(1)熟悉电路原理,确定检修方案
当变频器发生故障时，不要急于动手拆卸,首先要了解该变频器产生故障的现象、经过、范围、原因，熟悉该变频器构成的基本工作原理，分析各个具体电路，弄清电路中各级之间的相互联系及信号在电路中的来龙去脉，然后结合实际经验，经过周密思考,确定一个科学的检修方案。
维修人员还应向现场操作人员了解故障发生前后的情况，如故障发生前是否过载、频繁启动和停止，故障发生时是否有异常声音和振动，有没有冒烟、冒火等现象。
(2)先分析思考，后着手检修
应根据获得的变频器产生故障的前后经过及故障现象的信息，结合变频器电路进行分析研究（这一点对初学者尤其重要），做到心中有数,有的放矢。
在现场处理变频器的故障时，首先应要求操作者尽量保持现场故障状态,不做任何处理，这样有利于迅速、准确地分析故障原因。同时，应仔细询问故障指示情况、故障现象及故障产生的背景情况，再做出初步判断，以便确定现场排除故障的方案。然后开始处理变频器故障，此时首先要验证操作者提供的各种情况的准确性、完整性，从而核实初步判断的准确度。由于操作者的水平，对故障状况描述不清甚至完全不准确的情况常发生，所以不要急于动手处理，应仔细调查各种情况，以免破坏了现场，使排除故障的难度增加。
最后根据已知的故障状况分析故障类型,从而确定排除故障的原则。由于大多数故障是有指示的，所以一般情况下，对照变频器配套的诊断手册和使用说明书，可以列出产生该故障的多种可能的原因。
对多种可能的原因进行排查，从中找出本次故障的真正原因，是对维修人员对该变频器的熟悉程度、知识水平、实践经验和分析判断能力的综合考验。有的故障的排除方法可能很简单，有些故障的排除方法则往往较复杂，需要做一系列的准备工作，如工具仪表的准备、局部的拆卸、零部件的修理、元器件的采购、排除故障计划步骤的制订等。
在准备拆机前，可先检查一下电源端电压是否正常，接着检查一下变频器面板的按键和各旋钮是否正常、有无明显的迟钝无力现象。最后应记录变频器的型号、使用年限、环境条件等。
(3)先外部，后内部
应先检查变频器有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，还应检查变频器的外围电路及电气元器件，特别是变频器外部的一些开关、旋钮位置是否得当，外部的引线、插座有无断路、短路现象等。当确认变频器外部的电气元器件正常时，再对变频器的内部进行检查。拆前应排除外部故障因素，并列出产生内部故障的可能因素，在确定为变频器内部的故障后才能拆卸，否则盲目拆卸可能会使故障进一步扩大。打开变频器后，应首先仔细检查一下内部元器件有无损伤、击穿、烧焦、变色等明显的故障。其次可重点检查一下元器件有无脱离、虚焊、机内连线是否松动。
在进行电路板的检测时，如果条件允许，最好采用一块与待修板一样的好电路板作为参照，然后使用测量仪表检测两块板的相关参数并进行对比。对比测试点可以从电路板的端口开始，然后由表及里进行测试，以判断故障部位。
(4)先不通电测量，后通电测试
应首先在不通电的情况下对变频器进行静态检查。只有在静态检查正常的情况下，才能通电对变频器进行检查。若立即通电，可能会人为扩大故障范围，烧毁更多的元器件，造成不应有的损失。
(5)先简单，后复杂
检修故障时，要先采用最简单易行、自己熟练的方法’再采用复杂、精确的方法。排除故障时，应先排除直观、显而易见、简单常见的故障，后排除难度较高、没有处理过的疑难故障。变频器经常容易产生相同类型的故障，即“通病”。由于“通病”比较常见，维修人员积累的经验较丰富，所以实际维修时可先快速排除它们，这样就可以集中精力和时间去排除那些比较少见、难度高的疑难故障,从而可简化步骤,缩小范围，提高检修速度。
(6)先静态，后动态
所谓静态检查,就是指在变频器未通电之前进行的检查。当确认静态检查无误后，方可通电进行动态检查。若发现冒烟、闪烁等异常情况，应迅速关机，重新进行静态检查,这样可避免在情况不明时就给变频器加电,造成不应有的损坏。
就目前维修中所采用的测量用仪器仪表而言，只能对印制电路板上的器件进行功能在线测试和静态特征分析，若想知道发生故障的印制电路板是否最终完全修复好，必须要将其装回原单元电路上检验才行。为使这种检验过程取得正确结果，应先检查变频器的辅助电源是否按要求正确供电到相关印制电路板上，以及电路板上的各接口插件是否可靠插好。
(7)先清洁，后维修
对污染较重的变频器，先要对其面板按键、接线端、接触点进行清洁,以检查外部控制键是否失灵。在检查变频器内部时，应着重看变频器内部是否清洁，如果发现变频器内各组件、引线、走线之间有尘土、污物、蛛网或多余焊锡、焊油等，应先加以清除，再进行检修，这样既可减少自然故障，又可取得事半功倍的效果。实践表明，许多故障都是由于脏污引起的，一经清洁故障往往会自动消失。
(8)先电源电路，后功能电路
电源是变频器的心脏，如果电源不正常，就不可能保证其他部分的正常工作,也就无从检查别的故障。根据经验，电源部分的故障率在整机中占的比例最高，许多故障往往就是由电源引起的，因此先检修电源电路常常能收到事半功倍的效果。维修变频器时，应按照先检修主电路的电源部分、控制电源部分，再检修控制电路部分，最后检修显示部分的顺序进行，这是因为电源是变频器各部分能正常工作的能量之源，而控制电路又是变频器能正常工作的基础。
(9)先普遍，后特殊
根据变频器的共同特点，先排除带有普遍性和规律性的常见故障，然后再去检查特殊的电路(包括一些特殊的元器件），可以逐步缩小故障范围，由面到点，从而达到缩短维修时间的效果。在没有了解清楚变频器故障部位的情况下，不要对变频器内的一些可调元器件进行盲目的调整，以免人为地将故障复杂化。遇到变频器内熔断器的熔丝或限流电阻等保护电路元器件被击穿或烧毁时，要先认真检查一下其周围电路是否有问题，确认没问题后，再将其更换并恢复供电。由电源电路元器件的质量或外部因素而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。变频器的特殊故障多为软件故障,要靠经验和仪表来测量和维修。
(10)先外围，后更换
确定损坏的电气元器件后，先不要急于更换它，应在确认外围设备电路正常后，再考虑更换损坏的电气元器件。检查集成电路时，当检测到集成电路的各引脚电压有异常时，也不要急于更换集成电路，而应先检查其外围电路，确认外围电路正常后，再考虑更换集成电路。若不检查外围电路，一味更换集成电路，只会造成不必要的损失。而且现在的集成电路引脚较多，稍不注意便会使之损坏。从维修实践可知，集成电路外围电路的故障率远高于集成电路本身的故障率。
(11)先故障，后调试
在检修中应当先排除电路故障，然后再进行调试。因为调试必须在电路正常的前提下才能进行。当然，有些故障是由于调试不当而造成的,这时只需直接调试便可恢复正常。更换元器件时一定要注意焊接质量，不要造成虚焊。另外，焊接时间也不宜过长，以免损坏元器件，造成不必要的经济损失。多次焊接电气电子元器件后也容易造成铜箔从线路板上脱落。更换元器件后，变频器内的异物要及时清理干净，连线和插接件要重新检查一遍，并安装到位，以免造成另外的人为故障。
(12)先直流，后交流
检修时，对于电子电路的检查，必须先检测直流回路的静态工作点，再检测交流回路的动态工作点。这里的直流和交流是指电子电路各级的直流回路和交流回路。这两个回路是相辅相成的，只有在直流回路正常的前提下，交流回路才能正常工作。
(13)先机械，后电气
当变频调速系统出现故障时，只有在确定机械部分无故障后，才能进行电气方面的检查。应当先检查机械部分的完好性，再检查电 子电路及机电一体的结合部分。在实际中，往往机械部件出现故障后也会影响电气系统，从而使许多电气部件的功能不起作用。因此不要被表面现象迷惑，即变频调 速系统出现的故障并不全都是由电气本身的问题造成的，有可能是由机械部件发生故障所造成的。先检修由机械系统所产生的故障，再排除电气部分的故障，往往会 收到事半功倍的效果。
(14)先公用电路，后专用电路
变频器的公用电路出故障，其能量、信息就无法传送、分配到各具体专用电路中去，专用电路的功能、性能就不起作用。例如，一台变频器的电源出故障，整个系统就将无法正常工作，向各种专用电路传递的能量、信息也就不可能实现。遵循先公用电路，后专用电路的顺序，能快速、准确地排除变频器的故障。
